VMC500 CNC glodalica

1. Lijevano željezo HT300 koristit će se za glavne dijelove temelja kao što su baza, klizno sjedalo, radni stol, stup i kućište vretena; Podkonstrukcija je kutijaste strukture, a kompaktna i razumna simetrična struktura armature osigurava visoku krutost, otpornost na savijanje i prigušivanje dijelova temelja; Mrežasta armatura unutar stupa učinkovito osigurava krutost i točnost snažnog rezanja po z-osi; Osnovni dijelovi su oblikovani smolastim pijeskom i tretirani starenjem, što jamči stabilnost dugoročnih performansi alatnog stroja.

2. Vodilice u smjeru X, y i Z su pravokutne vodilice obložene plastikom, koje imaju karakteristike visoke krutosti, niskog trenja, niske buke i niske promjene temperature. Surađuju s automatskim prisilnim podmazivanjem kako bi se poboljšala preciznost i vijek trajanja alatnog stroja;

3. Protuuteg u smjeru Z dodan je radi ravnoteže kako bi se osiguralo glatko i stabilno kretanje vretena; Pogonski motor u smjeru Z opremljen je uređajem za kočenje u slučaju gubitka snage;

4. Smjerovi pomicanja X, y i Z koriste visokoprecizno i ​​visokočvrsto unutarnje cirkulacijsko dvostruko prednaprezanje kugličnog vijka velikog oblika, s velikom brzinom pomicanja; Pogonski motor je izravno povezan s vodećim vijkom putem elastične spojke, a servo motor za pomicanje izravno prenosi snagu na visokoprecizno kuglično vijčano vijke bez zazora unatrag kako bi se osigurala točnost pozicioniranja i sinkronizacija alatnog stroja;

5. Usvojena je vretenasta jedinica velike brzine, visoke preciznosti i visoke krutosti, s jakom aksijalnom i radijalnom nosivošću, a maksimalna brzina može doseći 8000 o/min;

6. Vodilica i vodeći vijak u smjerovima X, y i Z opremljeni su zaštitnim uređajima kako bi se osigurala čistoća vodećeg vijka i vodilice te prijenos, točnost gibanja i vijek trajanja alatnog stroja;

7. Vanjska zaštita alatnog stroja usvaja dizajn potpune zaštitne strukture, koji je jednostavan za rukovanje, siguran i pouzdan, lijep i velikodušan;

8. Pouzdan centralizirani automatski uređaj za podmazivanje koristi se za automatsko i povremeno podmazivanje svake točke podmazivanja alatnog stroja, redovito i kvantitativno, a vrijeme podmazivanja može se prilagoditi radnim uvjetima;

9. Obradni centar koristi spremnik alata sa 16 hvataljki (standardno) ili 16 diskova, proizveden od strane profesionalnih proizvođača u Tajvanu, s točnom izmjenom alata, kratkim vremenom i visokom učinkovitošću. Nakon milijuna radnih testova, ispunjava zahtjeve pouzdanosti; S prigušnom strukturom, može smanjiti udarce tijekom kretanja i osigurati vijek trajanja spremnika alata; Pneumatski pogon, jednostavan za korištenje, najkraći put izmjene alata;

10. Jednostavan uređaj za odvajanje ulja i vode može odvojiti većinu prikupljenog ulja za podmazivanje od rashladne tekućine, spriječiti brzo propadanje rashladne tekućine i pogoduje zaštiti okoliša;

11. Operativni sustav alatnog stroja usvaja princip ergonomije, a operativna kutija je neovisno dizajnirana, može se sama okretati i jednostavna je za rukovanje.